Stoly pro suché broušení a stoly pro mokré broušení se výrazně liší, pokud jde o konstrukční principy, scénáře použití, bezpečnost, dopad na životní prostředí a náklady na údržbu. Podrobnosti jsou následující:
I. Struktura a principy práce
1. Stůl pro suché broušení
(1) Struktura: Primárně se skládá z odsávání prachu, ventilátoru, filtrační jednotky (jako jsou filtrační vložky nebo sáčky) a sběrné nádoby na prach;
(2) Princip: Ventilátor vytváří podtlak pro nasávání brusného prachu do sběrné nádoby; prach je zachycen filtrační jednotkou a čistý vzduch je odsáván;
(3) Charakteristika: Neobsahuje žádnou kapalinu; prach se odděluje přímo fyzikální filtrací.
2. Stůl pro mokré broušení
(1) Konstrukce: Zahrnuje bytovou jednotku, vodní čerpadlo, rozprašovací systém, systém cirkulace vody a sedimentační nádrž;
(2) Princip: Vodní čerpadlo stříká vodu na mlecí plochu; prach se mísí s vodou za vzniku kalu, který je následně odlučován přes sedimentační nádrž nebo filtrační síto, zatímco je odsáván čistý vzduch;
(3) Charakteristika: Používá kapalné médium (vodu) k zachycení prachu, což vede k mokré sedimentaci.
3.Aplikační scénáře
1. Suché brusné stoly
(1) Vhodné materiály: Ne-hořlavé a ne-výbušné materiály, jako je kov, dřevo a plasty;
(2) Vhodná odvětví: Odvětví citlivá na vlhkost-, jako je elektronika, přesné stroje a výroba nábytku;
(3) Charakteristika: Vhodné pro suché prostředí; zabraňuje poškození obrobků nebo zařízení kapalinou{1}}.
2. Stoly pro mokré broušení
(1) Vhodné materiály: Hořlavý nebo výbušný prach (např. hliníkový nebo hořčíkový prášek) nebo prostředí s vysokou koncentrací prachu;
(2) Vhodná průmyslová odvětví: Odvětví náchylná k vytváření výbušného prachu, jako je metalurgie, chemické zpracování a zpracování kamene;
(3) Charakteristika: Používá kapalné médium ke snížení rizika výbuchu prachu; vhodné pro vysoce-riziková prostředí.